El esterilizador también se conoce como olla esterilizadora. Su función es muy amplia y se utiliza principalmente en diversos campos, como la alimentación y la medicina.
El esterilizador se compone de un cuerpo, una tapa, un dispositivo de apertura, una cuña de bloqueo, un dispositivo de seguridad, un riel, una cesta de esterilización, una boquilla de vapor y varias boquillas. La tapa se sella con una junta de silicona inflable resistente a la temperatura, que es fiable y tiene una larga vida útil.
Utilizando vapor a presión como fuente de calor, este aparato se caracteriza por su amplia superficie de calentamiento, alta eficiencia térmica, calentamiento uniforme, ebullición rápida de líquidos y fácil control de la temperatura. El cuerpo interior (olla) está fabricado en acero inoxidable austenítico resistente a ácidos y altas temperaturas, e incluye un manómetro y una válvula de seguridad. Su diseño es atractivo, fácil de instalar y operar, además de ser seguro y fiable.
Las fábricas de alimentos en general utilizan este tipo de esterilizador horizontal para calentar y esterilizar productos envasados en agua a presión normal. Este equipo realiza la esterilización por contrapresión mediante la introducción de aire comprimido. Si se requiere enfriamiento dentro del recipiente, se debe bombear agua a través del tubo de pulverización ubicado en la parte superior del recipiente (o utilizar un sistema de circulación de agua). Durante la esterilización, la presión dentro de la bolsa de envasado superará la presión exterior (dentro del recipiente) debido al aumento de temperatura por calentamiento. Por lo tanto, para evitar daños en el envase por presurización durante la esterilización, es necesario aplicar contrapresión; es decir, el aire comprimido pasa a través del recipiente para aumentar la presión y evitar daños en el envase. El funcionamiento se describe a continuación:
Dado que el aire comprimido es un mal conductor del calor y el vapor tiene una presión determinada, durante el proceso de esterilización no se introduce aire comprimido en la olla. Solo cuando alcanza la temperatura de esterilización, se libera aire comprimido en su interior, aumentando la presión interna entre 0,15 y 0,2 MPa. Tras la esterilización, durante el enfriamiento, se interrumpe el suministro de aire y se introduce agua de refrigeración a presión en el tubo de pulverización. A medida que la temperatura en la olla desciende y el vapor se condensa, la presión del aire comprimido compensa la disminución de la presión interna.
Durante el proceso de esterilización, es importante prestar atención a la extracción inicial del aire y, posteriormente, a la ventilación para que el vapor circule. También se puede realizar una descarga cada 10 minutos para favorecer el intercambio de calor. En resumen, es fundamental cumplir con las condiciones de esterilización y llevar a cabo el proceso siguiendo procedimientos específicos. La temperatura, la presión, el tiempo y el método de esterilización varían según el proceso de esterilización de cada producto.
Existen diversos tipos de esterilizadores, la mayoría de los cuales se personalizan según las necesidades del cliente. El tamaño del equipo se adapta a la producción requerida y a las condiciones específicas de la planta. La presión y la temperatura se controlan mediante un PLC de alta precisión, y se activa un sistema de alerta temprana cuando la presión y la temperatura son excesivas.
Fecha de publicación: 8 de marzo de 2023