El esterilizador, también llamado crisol, tiene una amplia gama de funciones y se utiliza principalmente en diversos sectores, como la alimentación y la medicina.
El esterilizador consta de un cuerpo de recipiente, una tapa, un dispositivo de apertura, una cuña de bloqueo, un dispositivo de enclavamiento de seguridad, una guía, una cesta de esterilización, una boquilla de vapor y varias boquillas. La tapa está sellada con un anillo de sellado de silicona inflable resistente a la temperatura, que es fiable y de larga duración.
Utilizando vapor a cierta presión como fuente de calor, se caracteriza por su amplia área de calentamiento, alta eficiencia térmica, calentamiento uniforme, corto tiempo de ebullición del líquido y fácil control de la temperatura. El cuerpo interior de esta olla está hecho de acero inoxidable austenítico resistente al ácido y al calor, equipado con un manómetro y una válvula de seguridad, lo que la hace atractiva, fácil de instalar y operar, y segura y confiable.
Las fábricas de alimentos utilizan este tipo de esterilizador horizontal para calentar y esterilizar productos envasados en agua a presión normal. Este equipo realiza la esterilización por contrapresión mediante la introducción de aire comprimido. Si es necesario enfriar el recipiente, se debe bombear agua a través del tubo rociador en la parte superior del recipiente (o utilizar un sistema de circulación de agua). Durante la esterilización, la presión dentro de la bolsa de envasado superará la presión exterior (en el recipiente) debido al aumento de temperatura por el calentamiento. Por lo tanto, para evitar daños por presurización en el envase durante la esterilización, es necesario aplicar contrapresión; es decir, el aire comprimido pasa a través del recipiente para aumentar la presión y evitar daños en el envase. El funcionamiento se describe a continuación:
Dado que el aire comprimido es un mal conductor del calor y el vapor tiene cierta presión, durante el proceso de esterilización no se introduce aire comprimido en el recipiente, sino que solo se libera cuando se mantiene caliente tras alcanzar la temperatura de esterilización. En el interior, aumente la presión del recipiente entre 0,15 y 0,2 MPa. Tras la esterilización, al enfriarse, deje de suministrar aire y presione el agua de refrigeración hacia el tubo de pulverización. A medida que la temperatura del recipiente desciende y el vapor se condensa, la presión del aire comprimido se utiliza para compensar la reducción de la fuerza interna del recipiente.
Durante el proceso de esterilización, se debe prestar atención al escape inicial y luego a la ventilación para que el vapor pueda circular. También se puede desinflar cada 10 minutos para promover el intercambio de calor. En resumen, las condiciones de esterilización deben cumplirse y llevarse a cabo según ciertos procedimientos. La temperatura, la presión, el tiempo y el método de operación de esterilización se especifican según el proceso de esterilización de los diferentes productos.
Existen diversos tipos de esterilizadores, la mayoría de los cuales se personalizan según las necesidades del cliente, y la escala del equipo se adapta a la producción requerida por el cliente y a las condiciones específicas de la planta. La presión y la temperatura se controlan mediante un PLC de alta precisión, y si la presión y la temperatura son demasiado altas, se realiza un procesamiento de alerta temprana.
Hora de publicación: 08-mar-2023